ইপোক্সি আঠার গঠন এবং বৈশিষ্ট্য, প্রকার এবং ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী
দৈনন্দিন জীবনে, আপনাকে প্রায়শই ঘনত্ব, টেক্সচার এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পার্থক্যকারী বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি আঠালো পণ্যগুলির সাথে মোকাবিলা করতে হবে। Epoxy আঠালো, যা উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং ঘনত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, বিভিন্ন পণ্য gluing জন্য একটি সার্বজনীন উপায় হিসাবে বিবেচিত হয়।
ইপোক্সি রজন কি
ইপোক্সি একটি স্বচ্ছ উপাদান যা অনেকগুলি পৃষ্ঠকে বন্ধন করতে ব্যবহৃত হয়। গত শতাব্দীর মাঝামাঝি সময়ে প্রথমবারের মতো এই জাতীয় তরল বাজারে উপস্থিত হয়েছিল। তার চেহারার মাত্র কয়েক বছর পরে, রজন নির্মাতাদের মধ্যে জনপ্রিয় হয়ে ওঠে। এই আঠালো প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়. রজন শুধুমাত্র গার্হস্থ্য বা শিল্প উত্পাদন নয়, জাহাজ নির্মাণেও ব্যবহৃত হয়।নতুন প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ নতুন ধরণের আঠালোর উত্থানে এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির উন্নতিতে অবদান রাখে।
ইপোক্সি রজন তার বিশুদ্ধ আকারে ব্যবহার করা হয় না, যেহেতু এটি একটি হার্ডনারের সাথে মেশানোর পরেই এর সমস্ত দরকারী বৈশিষ্ট্য অর্জন করে, যা পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াকে গতি দেয়।
রচনা এবং বৈশিষ্ট্য
একটি সর্বজনীন আঠালো সমাধান ব্যবহার করার আগে, আপনাকে এর বৈশিষ্ট্য এবং রচনায় অন্তর্ভুক্ত উপাদানগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করা উচিত।
রজন
কিছু লোক মনে করে যে রজনে কেবল একটি হার্ডনার থাকে তবে এটি এমন নয়। এছাড়াও, এতে প্লাস্টিকাইজার, ফিলার এবং দ্রাবক রয়েছে। ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়:
- বেরিলিয়াম, ভ্যানডিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং অন্যান্য পাউডার উপাদান;
- কার্বন ফাইবার;
- গ্লাস ফাইবার
অনেক ফিলার থাকা উচিত নয়, এবং সেইজন্য তাদের শতাংশ 35-40% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
রচনায় ব্যবহৃত দ্রাবকগুলির মধ্যে রয়েছে:
- জাইলিন;
- অ্যালকোহল;
- অ্যাসিটোন;
দ্রুত নিরাময়ের জন্য ইপোক্সি আঠালোতে দ্রাবক যোগ করা হয়। তাদের পরিমাণ আঠালো মোট আয়তনের প্রায় 5-6% হওয়া উচিত।
হার্ডেনার
যে কোনো ইপোক্সি আঠালো প্রধান উপাদান একটি hardener বিবেচনা করা হয়. পলিমাইড, জৈব রজন, অ্যানহাইড্রাইড এবং পলিমার-টাইপ হার্ডেনার্স-মোডিফায়ারগুলি রচনাগুলিতে যোগ করা হয়। হার্ডনারের সাথে রজন মিশ্রিত করে, একটি নির্ভরযোগ্য আঠালো মিশ্রণ পাওয়া যায় যা নিম্ন এবং উচ্চ উভয় তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

পণ্যের বৈচিত্র্য
বিভিন্ন ধরণের ইপোক্সি যৌগ রয়েছে যেগুলি ব্যবহার করার আগে আপনার আরও বিশদে নিজেকে পরিচিত করা উচিত।
দ্রুত-শুকানো EDP আঠালো
অনেক লোক ইডিপি আঠালো ব্যবহার করে, যার প্রধান বৈশিষ্ট্যটি উচ্চ শুকানোর হার হিসাবে বিবেচিত হয়।এটি থেকে তৈরি পণ্য বন্ধন জন্য ব্যবহৃত হয়:
- পান করা;
- রাবার
- সিরামিক;
- কংক্রিট;
- গ্রন্থি
- গ্লাস
- প্লাস্টিক।
এই জাতীয় EPD সমাধানগুলির সংমিশ্রণে এমন উপাদান রয়েছে যা আঠালোকে কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার জন্য প্রতিরোধী করে তোলে। দ্রুত শুকানোর এজেন্ট ব্যবহার করার আগে, চিকিত্সা করা পৃষ্ঠগুলি ময়লা থেকে ধুয়ে ফেলা হয় এবং degreased হয়। এটি আঠালো বন্ধন আরো নিরাপদ করতে করা হয়.
দ্বি-উপাদান
দ্বি-উপাদান যৌগগুলিকে একটি বিশেষ হার্ডনার এবং রজনের উপর ভিত্তি করে রচনা বলা হয়, যা পৃষ্ঠের নির্ভরযোগ্য আনুগত্যের জন্য দায়ী। দ্বি-উপাদানের মিশ্রণের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে যে কোনও উপকরণ মেনে চলার ক্ষমতা এবং তেলের সাথে দ্রাবকগুলির প্রতিরোধের ক্ষমতা। বিশেষজ্ঞরা বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণগুলিকে আঠালো করার জন্য এই জাতীয় আঠালো ব্যবহার করার পরামর্শ দেন না, কারণ এতে একটি ইস্পাত ফিলার রয়েছে।

ইপোক্সি রেজিনের সুবিধা এবং অসুবিধা
যে কোনো আঠার মতো ইপোক্সিরও কিছু সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে যা বিবেচনা করা দরকার। মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
- তাপমাত্রা পরিবর্তন প্রতিরোধী। ইপোক্সি আঠালো কম এবং উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের বৈশিষ্ট্য হারায় না।
- জেদ। রেজিনের দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল পেট্রোলিয়াম যৌগ, পেট্রল, রাসায়নিক এবং ডিটারজেন্টের প্রভাবের প্রতিরোধ।
- স্থিতিস্থাপকতা। মিশ্রণটিতে উচ্চ স্তরের স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, যার কারণে আঠালো পণ্যগুলি সরানো হলেও আঠালো বন্ধনগুলি ভেঙে যায় না।
- জলরোধী। আঠালোতে ভাল জলরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটি উচ্চ আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
যাইহোক, রজন বিভিন্ন অসুবিধা আছে:
- পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা আঠালো খুব দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া;
- সিলিকন পণ্য gluing যখন ব্যবহার করতে অক্ষমতা;
- শুকনো আঠালো মিশ্রণ অবশিষ্টাংশ কঠিন ধোয়া.

পরিধি এবং অপারেশন নীতি
এটি কোনও গোপন বিষয় নয় যে ইপোক্সি আঠালো সমাধানগুলির সর্বজনীন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার জন্য তারা শিল্প এবং অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়:
- বিল্ডিং। এই জাতীয় সমাধান কংক্রিট, সিরামিক টাইলস, সেইসাথে চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামোতে ধাতব পণ্যগুলিকে ভালভাবে মেনে চলে। কিছু মানুষ পৃষ্ঠ ফাটল আবরণ এটি ব্যবহার.
- যন্ত্র প্রকৌশল. বডিওয়ার্ক, গ্যাস ট্যাঙ্ক বা গৃহসজ্জার সামগ্রী মেরামত করার সময় ইপোক্সি রেজিন অপরিহার্য। ব্রেক প্যাড এবং প্লাস্টিকের পণ্য ইনস্টল করার সময় এগুলি ব্যবহার করা হয়।
- জাহাজ নির্মাণ। অনেক লোক জানেন না যে ইপোক্সিগুলি প্রায়শই জাহাজ নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ লোড ফাস্টেনার ইনস্টল করার সময় এবং ফাইবারগ্লাস উপকরণ বন্ধন করার সময় এগুলি ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, নৌকাগুলির পৃষ্ঠকে পচন থেকে রক্ষা করার জন্য রজন দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।
- অ্যারোনটিক্যাল গোলক। আঠালোর সাহায্যে জয়েন্টগুলিকে শক্তিশালী করা হয়, এবং তাপ-অন্তরক বাইরের আবরণও স্থির করা হয়।

ইপোক্সি প্রয়োগের জন্য প্রস্তুতিমূলক কাজ
সঠিকভাবে পৃষ্ঠে আঠালো প্রয়োগ করার জন্য, আপনাকে প্রস্তুতিমূলক কাজের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে।
উপকরণ এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন
প্রথমত, আপনাকে সমস্ত সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রস্তুত করতে হবে যা কাজের সময় ব্যবহার করা হবে:
- একটি বাটি, বালতি বা অন্যান্য পাত্র যেখানে ইপোক্সি আঠালো দ্রবণটি নাড়া দেওয়া হবে;
- একটি epoxy রজন;
- শক্তকারী
- প্রস্তুত মিশ্রণটি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করতে ব্রাশ বা রোলার।
রজন/হার্ডেনার অনুপাত
খুব কম বা খুব বেশি হার্ডনার আঠালোর বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করতে পারে এবং তাই সমাধান তৈরি করার সময় অনুপাতগুলি অবশ্যই পর্যবেক্ষণ করা উচিত।আপনি যদি উপাদানগুলি সঠিকভাবে মিশ্রিত করেন তবে আপনি একটি উচ্চ-মানের মিশ্রণ পাবেন যা আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধী।
হার্ডনারের অভাব এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে তরলটি খুব পাতলা এবং খুব স্থিতিস্থাপক। আপনি যদি অতিরিক্ত হার্ডনার দিয়ে মিশ্রণটি পাতলা করেন তবে আঠাটি পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে আটকে থাকবে না। বিশেষজ্ঞরা দশ থেকে এক অনুপাতে উপাদানগুলিকে পাতলা করার পরামর্শ দেন।
খরচ প্রতি 1m2
রজন সঠিক খরচ নির্ধারণ করা সহজ নয়, কারণ এটি তার ব্যবহারের উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে। এছাড়াও, খরচ চিকিত্সা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়. তারা রুক্ষ, শোষক এবং ছিদ্রযুক্ত হতে পারে। বিশেষজ্ঞরা পৃষ্ঠে ন্যূনতম পরিমাণ সমাধান প্রয়োগ করার পরামর্শ দেন। গড়ে, প্রতি বর্গমিটারে 250-350 গ্রাম আঠালো খাওয়া হয়।

কিভাবে কাজ সমাধান মিশ্রিত করা
উপাদানগুলি মিশ্রিত করার আগে, আপনাকে কীভাবে সঠিকভাবে পাতলা করতে হবে তা খুঁজে বের করতে হবে। প্রথমে আপনাকে রজন গরম করতে হবে যাতে এটি ঘন হয়। এটি করার জন্য, এটি 5-10 মিনিটের জন্য উত্তপ্ত জল সহ একটি পাত্রে রাখা হয়। তারপর রজন হার্ডনারে যোগ করা হয় এবং 2-3 মিনিটের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়।
ইপোক্সি কাজ প্রযুক্তি
আঠালো ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলীতে সমস্ত প্রয়োজনীয় তথ্য রয়েছে যা আপনাকে আঠালো সমাধান ব্যবহারের অদ্ভুততার সাথে পরিচিত হতে সাহায্য করবে।
ইপোক্সি ব্যবহার করার আগে, পৃষ্ঠ প্রস্তুত করুন:
- ময়লা এবং ধুলো পরিত্রাণ পেতে;
- স্যান্ডপেপার দিয়ে পৃষ্ঠটি মুছুন;
- পেট্রল, অ্যাসিটোন বা অ্যালকোহল সঙ্গে degrease;
- পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন।
প্রাথমিক প্রস্তুতির পরে, তারা gluing এগিয়ে যান। প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি ক্রমিক ধাপে সঞ্চালিত হয়:
- আঠালো পণ্য ফিক্সিং। আঠালো করা সমস্ত অংশ দৃঢ়ভাবে সংশোধন করা হয়.
- প্রথম স্তরের প্রয়োগ।রজনের একটি পাতলা স্তর ভালভাবে মানায় না এবং তাই এটি পৃষ্ঠে কয়েকবার প্রয়োগ করা হয়। প্রথম পাতলা স্তরটি সমানভাবে পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা হয় যাতে কোনও ফাঁক না থাকে।
- দ্বিতীয় কোট আবেদন. পরবর্তী স্তরটি আগেরটির 5-7 মিনিট পরে প্রয়োগ করা হয়।
- অবশিষ্টাংশ নিষ্পত্তি. শেষে, শুকনো রজনের অবশিষ্টাংশগুলি সাবধানে পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়।
সিকিউরিটি ইঞ্জিনিয়ারিং
ইপোক্সি ব্যবহার করার সময়, আপনাকে অবশ্যই খুব সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে যাতে ত্বকের উপরিভাগে কিছু না পড়ে। এই জন্য, এটি প্রতিরোধী রাবার গ্লাভস এবং নিরাপত্তা চশমা পরতে সুপারিশ করা হয়। যদি আঠালো কণাগুলি ত্বকের সংস্পর্শে আসে তবে সেগুলি অপসারণের জন্য দ্রাবক ব্যবহার করবেন না।
বিশেষজ্ঞরা একটি বিশেষ আঠালো ব্যবহার করার পরামর্শ দেন যা ত্বক থেকে রজন মুছে ফেলবে।
Epoxy রজন নিরাময় শর্ত
আঠালো দ্রুত শক্ত হয় এমন অবস্থার সাথে নিজেকে পরিচিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
তাপমাত্রা
প্রয়োগকৃত আঠালোর সেটিং গতি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। সমাধান ঘরের তাপমাত্রায় সহজেই শক্ত হয়ে যায়। যাইহোক, এটি দ্রুত শক্ত হওয়ার জন্য, কেউ কেউ এটিকে 40-45 ডিগ্রি পর্যন্ত গরম করে।
আর্দ্রতা
রজন উচ্চ আর্দ্রতা সহ্য করে তা সত্ত্বেও, এটি আর্দ্রতায় ধীরে ধীরে শুকিয়ে যায়। কখনও কখনও মাঝারি আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে মিশ্রণের শক্ত হওয়া ত্বরান্বিত হয়।
লাইটিং
রজন শক্ত হওয়ার উপর আলোর ইতিবাচক প্রভাব রয়েছে, তাই বন্ধনযুক্ত পণ্যটি ভালভাবে আলোকিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।

কত শুকনো
যারা ইপোক্সি রজন ব্যবহার করতে যাচ্ছেন তারা রচনাটির শুকানোর সময় আগ্রহী। সমাধানের শুকানোর সময়টি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা সহজ নয়, কারণ এটি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। ঘরের তাপমাত্রায়, রচনাটি 2-3 ঘন্টার মধ্যে শুকিয়ে যায়।প্রক্রিয়াটি 2-3 বার গতি বাড়ানোর জন্য, আপনাকে বাতাসের তাপমাত্রা 8-12 ডিগ্রি বৃদ্ধি করতে হবে। এর জন্য, আঠালো অংশের কাছাকাছি বৈদ্যুতিক উনান ইনস্টল করা হয় বা এর পৃষ্ঠটি একটি নির্মাণ সাইট হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে উত্তপ্ত হয়।
কি তাপমাত্রা এবং লোড সহ্য করতে পারে
ইপোক্সির সাথে আবদ্ধ পণ্যটি সহজেই সমস্ত কম্পনের লোড সহ্য করে। সংযোগ বিন্দু একটি উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের আছে এবং তাই শক্তিশালী প্রভাব দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হয় না.
এই রজন উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা ব্যবহারের জন্য চমৎকার. অপারেটিং তাপমাত্রা -100 থেকে +150 ডিগ্রী পর্যন্ত পরিসীমা এই ক্ষেত্রে, সমাধান 50 ডিগ্রীর বেশি হঠাৎ তাপমাত্রা লাফ সহ্য করে। এটি গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রায় ফ্রিজার বা চিমনিতে ইনস্টল করা পণ্যগুলিকে ঠিক করার জন্য ইপোক্সি ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
উপসংহার
বিভিন্ন অংশ আঠালো করার সময়, উচ্চ-শক্তি ইপোক্সি আঠালো প্রায়শই ব্যবহার করা হয়। এগুলি কেনার আগে, আপনাকে এই মিশ্রণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি, তাদের জাতগুলি, সুবিধাগুলি এবং প্রয়োগের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে।


