13 টি প্রধান পেইন্ট ত্রুটি, তাদের কারণ এবং কিভাবে নিজেই ত্রুটিগুলি দূর করবেন
পেইন্টিং কাজের জন্য একটি নির্দিষ্ট অভিজ্ঞতা প্রয়োজন, পেইন্ট এবং বার্নিশ প্রয়োগের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি। পেইন্টওয়ার্কের ত্রুটিগুলির উপস্থিতি নির্মাতাদের নির্দেশাবলীতে উল্লিখিত শর্তগুলির সাথে অ-সম্মতি, সম্পাদিত কাজের প্রতি অবহেলার মনোভাব দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়। ত্রুটি সংশোধনের জন্য অতিরিক্ত প্রচেষ্টা এবং উপাদান খরচ প্রয়োজন হবে।
সাধারণ পেইন্ট ত্রুটি
একটি পণ্যের উপর পেইন্ট এবং বার্ণিশ একটি ক্ষতিগ্রস্ত স্তর, প্যানেল চেহারা লুণ্ঠন এবং পেইন্ট উপকরণ প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য ক্ষতি। কাজের ত্রুটির প্রধান কারণ নির্মাতাদের নির্দেশাবলীতে উল্লেখিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে অ-সম্মতি।
সম্ভাব্য পেইন্ট ত্রুটির সারণী:
| নাম | বর্ণনা | ঘটনার কারণ |
| মাকড়সা | কর্কশ | ডাইং প্রক্রিয়ার প্রাথমিক এবং চূড়ান্ত পর্যায়ে লঙ্ঘন |
| গর্ত | আবরণ এর অখণ্ডতা লঙ্ঘন | প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলির প্রতি অযত্ন আনুগত্য |
| বলিরেখা
| ডোরাকাটা ফিতে | পুরু পেইন্ট এবং পৃষ্ঠ overheating |
| অন্ত: প্রবাহ
| উল্লম্বভাবে উপস্থিত হয় | ভুলভাবে প্রস্তুত পেইন্ট/দ্রাবক মিশ্রণ |
| ডিলামিনেশন
| স্তর দরিদ্র আনুগত্য | দূষণ, পেইন্ট খুব পুরু |
| মেঘলা
| রং | তাপমাত্রা শাসনের লঙ্ঘন, পেইন্টে দ্রাবকের ঘনত্ব |
| ফোঁটা
| স্বচ্ছ প্যানেলে ফোঁটা | কম পেইন্ট সান্দ্রতা |
| অন্তর্ভুক্তি
| আঁকা পৃষ্ঠের উপর ধুলো | অসম্পূর্ণতা, ঘরের ধুলো |
| bloating
| স্থানীয় সেকেন্ডমেন্ট
| উচ্চ আর্দ্রতা |
| লুকানোর ক্ষমতা কম | স্বচ্ছ বেসকোট | অমসৃণ রঙ |
| মাস্তুল
| চকচকে অভাব | রঙিন তাপমাত্রা শাসনের লঙ্ঘন |
| ঝুঁকি
| নাকাল চিহ্ন | কম সান্দ্রতা মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেইন্ট |
| আঁকা পৃষ্ঠের প্রতিবন্ধী আনুগত্য | সাবস্ট্রেটের অপর্যাপ্ত আনুগত্য | ত্রুটির কারণ পেইন্টিংয়ের জন্য পৃষ্ঠের অনুপযুক্ত প্রস্তুতি। |
মাকড়সা
প্রাইমারের উচ্চ আর্দ্রতায়, ঘরের তাপমাত্রা +20 ডিগ্রির উপরে, সরাসরি সূর্যালোকের প্রভাবে ফাটল দেখা দেয়।
গর্ত
কয়েক মাইক্রন থেকে 1 মিলিমিটার ব্যাস সহ বার্নিশে গর্তের উপস্থিতি।
চেহারা জন্য কারণ:
- অপর্যাপ্ত ধুলো অপসারণ;
- আলোড়ন অধীনে পেইন্ট মধ্যে ফেনা;
- চর্বি ভিত্তিক ট্রেস.
যখন পেইন্ট সামগ্রী রাবার সিলের সংস্পর্শে আসে, তখন গর্তের আকার বৃদ্ধি পায়।
বলিরেখা
শুকানোর পরে, অনুদৈর্ঘ্য বা তির্যক টিউবারকেল পৃষ্ঠে গঠন করে।
কারণ:
- পেইন্ট স্তরের বেধ আদর্শ অতিক্রম করে;
- পুরু পেইন্ট সামঞ্জস্য;
- পেইন্টিং প্রক্রিয়াটি সৌর বিকিরণের প্রভাবে পরিচালিত হয়েছিল, যা পেইন্ট স্তরের অসম গরমের কারণ হয়েছিল।
প্রস্তুতি এবং পেইন্টিং প্রক্রিয়ার নিয়ম লঙ্ঘন একটি নেতিবাচক ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে।
অন্ত: প্রবাহ
উল্লম্ব পৃষ্ঠতল আঁকা যখন হিমায়িত তরঙ্গ আকারে স্যাগ গঠিত হয়।
সমস্যা হল:
- দ্রাবকের অত্যধিক ব্যবহার;
- পেইন্টে দ্রাবকের অপর্যাপ্ত ঘনত্ব;
- একটি ভিজা বেস উপর বার্নিশ প্রয়োগ;
- ভুল কোণ থেকে পেইন্ট বা বার্নিশ স্প্রে করা।
রঙিন রচনার তরলতা বৃদ্ধি বা হ্রাস পৃষ্ঠ স্তরের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।
ডিলামিনেশন
এই ত্রুটির সাথে, বার্নিশটি এনামেলের ভিত্তি স্তর থেকে এক্সফোলিয়েট হয়; এনামেল প্রাইমার থেকে বেরিয়ে যায় বা পেইন্ট স্তরের পুরুত্বে স্তরিত হয়।
আনুগত্যের অভাবের কারণ হতে পারে:
- প্রাইমারটি এমন একটি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় যা ময়লা থেকে পরিষ্কার হয় না এবং নাকাল করার পরে হ্রাস পায় না;
- পুটি এবং এনামেল পেইন্টের সংমিশ্রণে অসঙ্গতি;
- বার্নিশ এবং পেইন্টের জন্য নিম্নমানের দ্রাবক;
- বেস স্তরের অত্যধিক বেধ;
- বার্নিশ প্রয়োগের আগে এনামেল স্তরের অতিরিক্ত এক্সপোজার;
- বার্নিশ লাগানোর আগে বেস কোট ভিজিয়ে ধুলো।
এনামেল স্তর শুকিয়ে যাওয়ার 8 ঘন্টা পরে বার্নিশ প্রয়োগ করা হয়।
মেঘলা
শুকানোর পরে, এনামেল বা বার্নিশের উপর একটি গাঢ় দাগ দেখা দিতে পারে।
প্রধান কারণ হল তাপমাত্রা শাসন এবং রঙিন রচনা প্রয়োগের মানগুলির লঙ্ঘন। পেইন্টিং এবং বার্নিশ করার সময়, তাপমাত্রা +40 ডিগ্রীর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং +18 এর নীচে নেমে যাওয়া উচিত নয়। বার্নিশের ২য় এবং ৩য় আবরণ ভেজা পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হলে কুয়াশা দেখা দেয়। হার্ডনারের অপর্যাপ্ত পরিমাণ বা এনামেলের সাথে দুর্বল মেশানো।
ফোঁটা
পরিষ্কার প্যানেল অতিরিক্ত শক্ত এনামেল পেইন্ট দেখায়। স্ট্যান্ডার্ড থিনার থেকে বেশি এনামেলের সান্দ্রতা কম থাকে এবং বেস কোটের সাথে সেট হয় না।
পেইন্টটি যান্ত্রিক অমেধ্য দিয়ে দূষিত পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।
কম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ধীর দ্রাবক বাষ্পীভবন, বড় অগ্রভাগের ব্যাস, ঠাণ্ডা রঙের পৃষ্ঠ, সাবকুলড স্প্রে উপাদানের কারণে তরলতা বৃদ্ধি পায়। অত্যধিক চাপ বন্দুকের ডগাকে কাছাকাছি পরিসরে রেখে।
অন্তর্ভুক্তি
একটি সদ্য আঁকা পৃষ্ঠে, প্রযুক্তিগত অপারেশন বা অংশ পরিষ্কার করার পরে ধুলো কণা দৃশ্যমান হয়। ধূলিকণার উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, কাজের কাপড়, সরঞ্জাম, অভ্যন্তরীণ বায়ু এবং নোংরা অন্দর মেঝে।
ফোলা
পেইন্ট লেয়ারের অখণ্ডতার সাথে আপস না করে পেইন্ট বা বার্নিশ খোসা ছাড়ুন। যেখানে বাতাসে থাকা বাষ্প স্থির হয় সেসব জায়গায় ফোলা দেখা দেয়। কিছু ক্ষেত্রে, বুদবুদের কারণ হ'ল শক্ত জল (এতে থাকা লবণ)। প্রাইমড/সিলেন্ট পৃষ্ঠতলের পেন্টিং যা সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় না, পৃষ্ঠের উপর জল ঘনীভূত হবে।
লুকানোর ক্ষমতা কম
উপরের স্তরের মধ্য দিয়ে নীচের স্তরটি দৃশ্যমান। পেইন্টটিতে অভিন্ন (মিশ্রিত) ধারাবাহিকতা ছিল না। এনামেল খুব পাতলা বা অসমভাবে প্রয়োগ করা হয়েছিল। শুকানোর সময়কাল অতিক্রম করা হয় না।
মাস্তুল
এনামেল প্রস্তুতকারকের দ্বারা গ্যারান্টিযুক্ত আঁকা পৃষ্ঠের গ্লসের অভাব এর পরিণতি:
- রঙিন স্তরের অত্যধিক বেধ;
- রুমে উচ্চ আর্দ্রতা;
- একটি দ্রুত বাষ্পীভূত পাতলা (আর্দ্রতা পৃষ্ঠের উপর বসতি স্থাপন);
- বন্দুক জেটে চাপ স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি;
- বাতাসের তাপমাত্রা +18 ডিগ্রির নিচে।
এনামেল গ্লস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে দাবি করে।
ঝুঁকি
শুকানোর পরে, পেইন্টের একটি স্তরের নীচে, স্ক্র্যাচগুলি দৃশ্যমান হয়, যা প্রাইমযুক্ত পৃষ্ঠটি বালি করার পরে থেকে যায়।
একটি আঁকা পৃষ্ঠ মেনে চলতে ব্যর্থতা
সমর্থনে পেইন্টের অপর্যাপ্ত আনুগত্য: ধাতু, কাঠ, কংক্রিট। ত্রুটির কারণ:
- প্রস্তুত পৃষ্ঠে ঘনীভবন, ধুলো, ক্ষয়, তেল এবং মোমের চিহ্নের উপস্থিতি;
- ঘরের ধুলো;
- অতিরিক্ত উত্তপ্ত বা অতি শীতল পৃষ্ঠ।
অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠতল আঁকা, বিশেষ enamels প্রয়োজন হয়।ক্ষতিগ্রস্ত পেইন্ট মেরামত শুরু করার আগে, সমস্যার কারণ স্থাপন করা প্রয়োজন।
সাধারণ সমস্যার সমাধান
কারণ নির্বিশেষে ত্রুটিগুলি দূর করার পদ্ধতিগুলি খুব অনুরূপ। একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সামান্য ক্ষতি মুছে ফেলা হয়, উদাহরণস্বরূপ, যখন wrinkles, streaks প্রদর্শিত বা নীচের স্তর স্বচ্ছ হয়। নাকাল পরে, ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা একটি পাতলা স্তর সঙ্গে tinted হয়।
আরও গুরুতর ত্রুটিগুলি দূর করতে, একটি নতুন স্টেনিং চক্র প্রয়োজন:
- একটি মাকড়ের জালের সাহায্যে, আঁকা স্তরটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত স্যান্ডপেপার দিয়ে খোসা ছাড়ানো হয়। ডাস্টিং রঙিন
- ক্র্যাটারগুলির উপস্থিতির পরে, পেইন্টটি বেস কোট পর্যন্ত পরিষ্কার করা হয়, ধুলো সরানো হয়, ডিগ্রেসড এবং আঁকা হয়।
- ধাপে ধাপে স্যান্ডপেপারের সাহায্যে স্যাগগুলি অপসারণ করা হয়:
- P600 গ্রিট দিয়ে প্রাথমিক চিকিত্সা;
- পরবর্তী পর্যায়ে - Р1200;
- শেষটি হল P2000। ক্ষুদ্র আমানত P1200 এবং P2000 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অপসারণ করা হয়.
- খোসা ছাড়ানোর সময়, পেইন্ট প্রয়োগ করার সময় পরিচ্ছন্নতা এবং তাপমাত্রার শর্তগুলি পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। ত্রুটি সংশোধন করতে, স্ক্রাবটি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা হয়, ধুলো, পুটি, প্রাইমার, পেইন্ট এবং বার্নিশ প্রয়োগ করা হয়।
- মেঘলা স্পটটি বেসে মুছে ফেলা হয়, পুরো প্রযুক্তিগত অপারেশনটি প্রথম থেকেই পুনরাবৃত্তি হয়।
- ধূলিকণা সহ এলাকাটি সরানো হয় এবং পুনরায় রং করা হয়।
- বুদবুদগুলি একটি শক্ত স্তরে সরানো হয়, যার পরে স্টেনিং আবার পুনরাবৃত্তি হয়।
- অস্পষ্ট জায়গায় স্বরের অসমতা পলিশিং দ্বারা নির্মূল করা হয়। অন্যান্য ক্ষেত্রে, এটি প্রযুক্তি অনুসারে বালিযুক্ত এবং পুনরায় রঙ করা হয়।
- উদীয়মান নাকাল চিহ্ন (স্ক্র্যাচ) আড়াল করতে, ত্রুটিপূর্ণ এলাকায় পেইন্ট সরান। একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, প্রাইমার এবং পেইন্ট দ্বারা অনুসরণ.
- বেসে পেইন্টের আনুগত্য লঙ্ঘনের জন্য প্রয়োগকৃত আবরণ অপসারণ এবং নির্দেশাবলী অনুসারে প্রযুক্তিগত চক্রের পুনরাবৃত্তি প্রয়োজন।
পেইন্টিং কাজ সম্পাদন করার সময়, আপনাকে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সাথে পরিচিত হতে হবে।
পেইন্ট ত্রুটি প্রতিরোধ
পেইন্টের অকাল ধ্বংস এড়াতে, পেইন্টিং কাজ শুরু করার আগে, এটি নির্ধারণ করা প্রয়োজন:
- কোন ফর্মুলেশনগুলি পেইন্টিংয়ের জন্য নির্বাচিত পৃষ্ঠগুলিতে সর্বোত্তম আনুগত্যের জন্য উপযুক্ত;
- তাপমাত্রা ওঠানামা;
- আর্দ্রতা এক্সপোজার;
- রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক প্রতিরোধের।
তালিকাভুক্ত মানদণ্ড বিবেচনা করা একটি সুন্দর এবং টেকসই আবরণ প্রাপ্তির ভিত্তি। অযত্নে প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী পড়া বা উপেক্ষা করা হল অ-পেশাদার চিত্রশিল্পীদের সবচেয়ে সাধারণ ভুল। ধাতব কাঠামো পেইন্টিং করার সময়, পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করার সময় তারা অতিরিক্ত জারা সুরক্ষা সম্পর্কে ভুলে যায়। একটি রূপালী ধাতুতে, প্রায়শই একটি "আপেল" ত্রুটি থাকে: হালকা এবং অন্ধকার দাগের সংমিশ্রণ। পেইন্টিং করার সময়, চাপ, অগ্রভাগের ব্যাস, অভিক্ষিপ্ত পেইন্ট এবং পৃষ্ঠের মধ্যে তাপমাত্রার সঙ্গতিকে সম্মান করা গুরুত্বপূর্ণ।
