ইউভি-কিউরিং পেইন্টের ধরন এবং ব্র্যান্ডের রেটিং, প্রয়োগের পদ্ধতি

আল্ট্রাভায়োলেট পেইন্টগুলি একটি বিশেষ রচনা দ্বারা আলাদা করা হয়। তাদের নির্দিষ্ট উপাদানগুলির কারণে, এই পদার্থগুলি অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে তারা বিভিন্ন ধরনের মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা হয় - বিশেষ করে ফ্লেক্স, অফসেট, স্টেনসিলের জন্য। উপরন্তু, এই ধরনের উপকরণের সাহায্যে রাস্টার গ্রাফিক্স পুনরুত্পাদন করা সম্ভব। কাগজ, প্লাস্টিক, পলিথিন - আপনি বিভিন্ন ধরনের পৃষ্ঠতলের উপর এই ধরনের রং প্রয়োগ করতে পারেন।

UV- নিরাময়যোগ্য কালি: বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য

UV-নিরাময় পেইন্ট ব্যবহার করার সময়, বিশেষ ল্যাম্প ব্যবহার করা হয়। তাদের সাহায্যে, প্রয়োগ করা পদার্থ ঠিক করা সম্ভব। এই শ্রেণীর কিছু উপাদান অত্যন্ত বিষাক্ত। অতএব, খাদ্য প্যাকেজিং উপর তাদের আবেদন নিষিদ্ধ করা হয়.যাইহোক, শুকানোর পরে, এই উপকরণগুলি দ্রাবক মুক্ত করে না, যেমন দ্রাবক ফর্মুলেশন করে।

যাইহোক, এটা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ যে ল্যাম্প ব্যবহার ওজোন সংশ্লেষণ দ্বারা অনুষঙ্গী হয়। বাতাসে ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে, এই পদার্থটি খুব বিষাক্ত হতে পারে।

অতিবেগুনী রঙগুলি সহজ ফর্মুলেশনগুলির থেকে আলাদা যা দ্রুত শুকানোর ক্ষমতাতে দ্রাবক ধারণ করে। এই ধরণের উপাদানের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

• কঠোর কাঠামো;
• আর্দ্রতা প্রতিরোধের;
• আঠালো, সান্দ্র ধারাবাহিকতা;
• দ্রুত ঘর্ষণ অভাব;
• শুধুমাত্র অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাবে শুকানো।

রচনা এবং নিরাময় পদ্ধতি

অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাবে শক্ত হয়ে যাওয়া পেইন্টগুলিতে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি উপস্থিত থাকে:

• রঞ্জক বা রঙ্গক - আবরণ একটি নির্দিষ্ট ছায়া দেয়।
• তরল আকারে একটি বিশেষ বাইন্ডার - উপাদানটিকে একটি কঠিন ফিল্মে পরিণত করতে সহায়তা করে। এটি অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাবে হিমায়িত হয়।
• Photoinitiator - রাসায়নিক দৃঢ়ীকরণ বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে।
• ইউভি হার্ডেনার একটি অলিগোমার। এই গোষ্ঠীতে সান্দ্র উপাদান রয়েছে যা অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাবে একটি শক্ত সামঞ্জস্য অর্জন করে।
• মনোমারগুলি উদ্ভিজ্জ তেল এবং দ্রাবক।
• অতিরিক্ত উপাদান এবং মোম.

মূলত, ইউভি কালি একটি পাউডার যা নিরাময়যোগ্য পলিমার অন্তর্ভুক্ত করে। এটি উষ্ণ হওয়ার সাথে সাথে রচনাটি গলে যায়, প্লাস্টিক, কাগজ বা কাঠের উপর একটি শক্ত ফিল্ম তৈরি করে।

এই ধরণের পেইন্টগুলির একটি বিশেষত্ব হল যে তারা একটি সাদা পৃষ্ঠে বেশ দ্রুত ঠিক করে, যখন একটি অন্ধকার আবরণে পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াটি অনেক ধীর হয়।

আসল বিষয়টি হল যে একটি উজ্জ্বল পটভূমি অতিবেগুনী বিকিরণকে বিকর্ষণ করে, যখন একটি অন্ধকার পটভূমি এটি শোষণ করে।

UV রঞ্জক প্রয়োগের চূড়ান্ত ধাপ হল শুকানো।দাগ এবং বার্নিশ শুকানোর জন্য বিচ্ছুরণের মাধ্যম হল বায়ু। একটি ফিল্ম গঠন এই কারণে যে পলিমারের কঠিন টুকরা, যা উপাদানের সংমিশ্রণে অন্তর্ভুক্ত, একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে। তারা প্রথমে গলে যায়, তারপর তারা একটি শক্ত জমিন অর্জন করে। উপাদান ব্যবহার করার সময়, এটি প্রথমে +115 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়। এটির জন্য ধন্যবাদ, এটি কয়েক মিনিটের মধ্যে শুকিয়ে যায়।

তাকানো এছাড়াও

একটি luminescent আবরণ কি, রং এবং পেইন্ট প্রয়োগের এলাকায়

ব্যাপ্তি

উপাদানের অনন্য বৈশিষ্ট্য এটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। আল্ট্রাভায়োলেট রঞ্জক বিভিন্ন ধরনের মুদ্রণের জন্য উত্পাদিত হয় - ডিজিটাল, স্ক্রিন প্রিন্টিং বা অফসেট। এই উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি অ-মানক নকশা সমাধানগুলিকে মূর্ত করতে সহায়তা করে।

তারা প্রায়ই আসবাবপত্র এবং অভ্যন্তর প্রসাধন উত্পাদন ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের উপকরণ কার্ডবোর্ড এবং কাগজে মুদ্রণের অনুমতি দেয়। এগুলি কাচ, ধাতু, কাঠ, সিরামিক পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

আবরণ গুণমান এবং স্থায়িত্ব

এই ধরনের পেইন্টে নিরাময়যোগ্য পলিমার রয়েছে। একবার শুকিয়ে গেলে, তারা একটি খুব প্রতিরোধী ফিল্ম গঠন করে। একই সময়ে, আবরণের গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলি তার বেধের উপর নির্ভর করে না।

UV নিরাময় পেইন্ট নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:

• অভিন্ন আবেদন;
• কোন স্প্রেড

আবরণের গুণমান নিম্নলিখিত কারণগুলির উপর নির্ভর করে:

• রঙিন রচনা - এতে রঙ্গক, দ্রাবক, রজন, সিনার্জিস্ট, ফটোইনিশিয়েটর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে;
• পৃষ্ঠের ধরন;
• ছোপানো আবেদন শর্ত;
• বিকিরণ ডোজ;
• ব্যবহৃত UV ডিভাইসের ধরন;
• ল্যাম্প এবং কভারের মধ্যে দূরত্ব।

UV নিরাময়ের সুবিধা এবং অসুবিধা

UV নিরাময় পদ্ধতি পরিবেশ বান্ধব বলে মনে করা হয়। এই প্রযুক্তির অন্যান্য সুবিধা হল:

• পণ্যের জন্য সংক্ষিপ্ত শুকানোর সময়;
• অর্থনৈতিক খরচ;
• অংশগুলি ব্যবহার করার সম্ভাবনা - এটি পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট অংশ আঁকার অনুমতি দেওয়া হয়;
• পেইন্টের অবশিষ্টাংশ বা লেপ ফোঁটা পুনরায় ব্যবহার করার সম্ভাবনা;
• আঁকা পৃষ্ঠের শক্তি এবং স্থায়িত্ব উচ্চ ডিগ্রী;
• একটি উচ্চ-মানের আবরণ পেতে একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করার সম্ভাবনা;
• বিস্ফোরণের ঝুঁকির নিম্ন স্তর;
• মানব শরীরের জন্য ক্ষতিকারক।

এটি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই উপকরণ এবং প্রযুক্তিগুলি, যা তাদের ব্যবহার বোঝায়, নির্দিষ্ট অসুবিধাগুলির মধ্যে আলাদা। প্রধান অসুবিধা হল:

• স্বয়ংক্রিয় লাইনে আবেদনের ক্ষেত্রে বিনিয়োগে দুর্বল রিটার্ন - এটি কেবলমাত্র বড় উত্পাদন ভলিউমের সাথে সম্ভব;
• উচ্চ মূল্য - UV-নিরাময়যোগ্য রঞ্জকগুলি ফলিক বা দ্রাবক পণ্যগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল;
• অসম পৃষ্ঠগুলি আঁকার সময় দীর্ঘ শুকানোর সময়;
• একটি উচ্চ মানের আবরণ পেতে নিরাময় প্রক্রিয়া ধীর প্রয়োজন;
• আঁকা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার অসম্ভবতা - এর মধ্যে রয়েছে ড্রপ বা ড্রিপস।

তাকানো এছাড়াও

পলিভিনাইল অ্যাসিটেট জল-ভিত্তিক পেইন্টের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

পছন্দের জন্য বিভিন্নতা এবং সুপারিশ

এক্রাইলিক এবং জলীয় ফর্মুলেশনগুলি প্রায়শই মুদ্রণের দোকানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পলিয়েস্টার উপকরণ এছাড়াও প্রায়ই ব্যবহার করা হয়. জাতগুলির প্রতিটির নির্দিষ্ট সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।

এক্রাইলিক

এই ধরনের দাগ কয়েক মিনিটের মধ্যে শুকিয়ে যায়। তারা একটি উচ্চ স্তরের প্রতিক্রিয়াশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এছাড়াও, পেইন্টগুলিতে প্রায় একশ শতাংশ শুকনো অবশিষ্টাংশ থাকে। এই জাতীয় পদার্থগুলির মধ্যে একটি অতিবেগুনী হার্ডনার অন্তর্ভুক্ত। এই ধরনের উপকরণ প্রয়োগ করার পরে, এটি একটি টেকসই এবং শক্ত স্তর প্রাপ্ত করা সম্ভব। অতএব, তাদের আবেদনের পরিধি বেশ বিস্তৃত।

এক্রাইলিক পেইন্ট পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। শুকানোর সময় তারা প্রায় কোন ধোঁয়া দেয় না। যাইহোক, যদি তারা শরীরের উন্মুক্ত অঞ্চলের সংস্পর্শে আসে তবে পদার্থগুলি ক্ষতিকারক হতে পারে। অতএব, কাজ করার সময়, ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই পদার্থগুলির আরেকটি বৈশিষ্ট্য উচ্চ স্তরের সান্দ্রতা হিসাবে বিবেচিত হয়। অতএব, স্প্রে করে উপকরণ প্রয়োগ করা যাবে না।

এই ধরনের পেইন্টগুলির সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• অনেক শক্তিশালী;
• নিরাপদ রচনা;
• ন্যূনতম পরিমাণ বাষ্প।

একই সময়ে, পদার্থগুলি তাদের অসুবিধাগুলির মধ্যে পৃথক:

• উচ্চ দাম;
• ত্বকে ক্ষতিকারক প্রভাব;
• সান্দ্রতা উচ্চ ডিগ্রী.

পলিয়েস্টার

এই উপকরণগুলি সাশ্রয়ী মূল্যের। যাইহোক, তাদের সম্পূর্ণ শুকানোর জন্য, ফুঁ করা প্রয়োজন। রঞ্জকগুলি বিভিন্ন ধরণের UV বাতি দিয়ে নিরাময় করা হয়। এই জাতীয় পদার্থ স্প্রে করে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এছাড়াও, তাদের স্তরগুলি অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাবে একটি হলুদ আভা অর্জন করতে পারে।

পলিয়েস্টার রঞ্জকগুলির সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• সামান্য দাম;
• স্প্রে করে প্রয়োগের সম্ভাবনা;
• ভাল লুকানোর ক্ষমতা।

একই সময়ে, উপকরণগুলি কিছু ত্রুটির মধ্যে পৃথক:

• বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করার প্রয়োজন;
• অস্থিরতা;
• অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাবে হলুদ হওয়া।

জল দ্রবণীয়

এই রঞ্জকগুলি ব্যয়বহুল বলে মনে করা হয়, তবে তাদের গঠন নিরাপদ। এগুলি হলুদ হয় না এবং স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত। উপকরণগুলি শুকিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে তারা উচ্চ মানের রঙ্গকগুলির শক্তিশালী স্তর তৈরি করে। এই পদার্থগুলি ত্বকের সংস্পর্শে আসলেও সম্পূর্ণ নিরীহ।

জল-দ্রবণীয় পেইন্টগুলির সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• নিরাপদ রচনা;
• স্থিতিশীলতা;
• স্প্রে করে প্রয়োগ করার সম্ভাবনা।

এছাড়াও, পদার্থগুলির বেশ কয়েকটি অসুবিধা রয়েছে:

• উচ্চ দাম;
• পরিচলন শুকানোর জন্য প্রয়োজন.

সেরা UV কালি ব্র্যান্ডের র‌্যাঙ্কিং

আজ, বিভিন্ন ব্র্যান্ড এই ধরনের পেইন্ট উত্পাদন নিযুক্ত করা হয়। জনপ্রিয় ব্র্যান্ডগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ভ্যান সন (নেদারল্যান্ডস);
• মেগামি (জাপান);
• এক্সকিউর (বেলজিয়াম)।

তাকানো এছাড়াও

6 ধরনের লিনোলিয়াম ফ্লোর প্রাইমার এবং সেরা ব্র্যান্ডের একটি রেটিং, কীভাবে আবেদন করবেন

পেইন্টিং জন্য কি প্রয়োজন

মুদ্রণের সময় সর্বোত্তম জলবায়ু পরিস্থিতি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ:

• তাপমাত্রা + 18-24 ডিগ্রি স্তরে;
• আর্দ্রতা - 50-60%।

নিরাময় UV ইমিটারের পছন্দের উপর নির্ভর করে। তারা নিম্নলিখিত জাত হতে পারে:

• পারদ বাতি;
• LED, ইলেক্ট্রোডেলেস, কোয়ার্টজ ডিভাইস;
• LED বাতি;
• জেনন ফ্লুরোসেন্ট ডিভাইস।

একটি ডিভাইস নির্বাচন করার সময়, এটি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ যে এর বিকিরণের ফ্রিকোয়েন্সি ফটোইনিশিয়েটর দ্বারা শোষণের ফ্রিকোয়েন্সির সাথে মিলিত হওয়া উচিত। এই উপাদানটি অতিবেগুনী রশ্মির প্রয়োজনীয় ডোজ এবং রঞ্জকগুলির প্রতিক্রিয়া করার ক্ষমতার জন্য দায়ী।

পাউডার পেইন্টের পলিমারাইজেশনের উদ্দেশ্যে, এটি বিস্তৃত প্রদীপ ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। কিন্তু তাদের কিছু অসুবিধা আছে:

• বিষাক্ততা
• উচ্চ শক্তি খরচ।

সারফেস প্রস্তুতির নিয়ম

ফিল্মের মতো অ-শোষক পৃষ্ঠগুলিতে পেইন্ট প্রয়োগ করার সময়, উত্তেজনা নিরীক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ। জিনিসটি হল, ফিল্ম বা প্লাস্টিকের সাথে ছোপানো আনুগত্য অসম্পূর্ণ হতে পারে। ফলস্বরূপ, সময়ের সাথে সাথে, ত্রুটির সম্ভাবনা বেশি। অতএব, উত্তেজনার ডিগ্রি বিশেষ কালি বা পেন্সিল দিয়ে মূল্যায়ন করা উচিত।

উপাদান প্রয়োগ প্রযুক্তি

এটি বিশেষ ডিভাইসের সাথে রঞ্জক প্রয়োগ করা প্রয়োজন।একই সময়ে, এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্প থেকে সরাসরি সূর্যালোক এবং আলো মুদ্রণ এবং কালি পাত্রে ব্যবহৃত মেশিনে না পড়ে। জানালা রক্ষা করার জন্য, হলুদ ফিল্টার সাধারণত ব্যবহার করা হয়। সমস্ত ল্যাম্পের একটি নিরাপদ বর্ণালী থাকতে হবে। এটি হলুদ বা সাদা পাওয়া যায়।

শুকানোর সময়

এটি সমাপ্ত পণ্য উপর UV নিরাময় বার্নিশ প্রয়োগ করার অনুমতি দেওয়া হয়। তারা পণ্যটিকে রক্ষা করে এবং চকচকে বা ম্যাট পৃষ্ঠের মতো বিশেষ প্রভাব তৈরি করতে সহায়তা করে। UV রঞ্জক শুকানোর সময় কম। প্রায়শই, তাদের পলিমারাইজেশন তাত্ক্ষণিকভাবে ঘটে।

জমা শর্ত

পেইন্টগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি আরও বেশিক্ষণ ধরে রাখার জন্য, তাদের + 5-25 ডিগ্রি তাপমাত্রায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়। তাদের সরাসরি সূর্যালোকের সংস্পর্শে আসা উচিত নয়।

1 বর্গ মিটার প্রতি পেইন্ট খরচ

1 কিলোগ্রাম রং সাধারণত 80 বর্গ মিটার পৃষ্ঠের জন্য যথেষ্ট।

ঝুঁকি কালীন ব্যাবস্থা

এই ধরনের তহবিল ব্যবহার করার সময়, শ্লেষ্মা ঝিল্লি এবং ত্বকের সাথে যোগাযোগ এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ। ভাল বায়ুচলাচল এলাকায় কাজ প্রয়োজন.

মাস্টারদের কাছ থেকে সুপারিশ

শিক্ষকদের এই সুপারিশগুলি অনুসরণ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে:

• সঠিক ধরনের পেইন্ট চয়ন করুন;
• উপাদান প্রয়োগের প্রযুক্তি পর্যবেক্ষণ করুন;
• প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন;
• পণ্য এবং পেইন্টগুলিকে সূর্যের কাছে প্রকাশ করবেন না।

আল্ট্রাভায়োলেট রঞ্জকের অনেক উপকারিতা রয়েছে। তারা একটি টেকসই ফিনিস তৈরি করতে সাহায্য করে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-মানের স্টেনিং অর্জন করতে, প্রযুক্তিটি কঠোরভাবে অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।