বাড়িতে নিজেই পাউডার লেপ প্রযুক্তি করুন

পাউডার আবরণ কঠিন যৌগ সঙ্গে পৃষ্ঠ চিকিত্সা একটি বিশেষ ধরনের; বিশেষজ্ঞদের সাহায্য না চেয়ে আপনি নিজের হাতে এই জাতীয় পেইন্টিং তৈরি করতে পারেন। পাউডারগুলি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে গাড়ি, ধাতব অংশ এবং সরঞ্জামগুলিতে আবরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। একটি ঘন স্তর তৈরি করতে, আপনাকে একটি স্প্রে বন্দুক এবং একটি পলিমারাইজেশন চেম্বার ব্যবহার করতে হবে। ফিনিস ক্রমানুসারে প্রয়োগ করা বেশ কয়েকটি কোট অন্তর্ভুক্ত।

পাউডার আবরণ কি

পাউডার পেইন্ট 1950-এর দশকের দ্বিতীয়ার্ধে উদ্ভাবিত হয়েছিল। এর সাহায্যে, একটি আবরণ তৈরি করার জন্য একটি পদ্ধতি তৈরি করা হয়েছিল যা তরল রচনাগুলির সাথে স্টেনিংয়ের বিকল্প হবে।

পাউডারটি বেশ কয়েকটি উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত, প্রতিটি অনন্য গুণাবলীর সাথে।

পাউডার আবরণ তরল ফর্মুলেশন সঙ্গে আবরণ তুলনায় ধীরে ধীরে চাহিদা হয়ে উঠছে. ধাতুগুলি কঠিন কণাগুলির একটি শক্তিশালী আনুগত্য গঠন করে, তারা তাপ চিকিত্সা ভালভাবে প্রতিরোধ করে এবং একটি অভিন্ন এবং সমৃদ্ধ রঙ দেয়।

পাউডারিংয়ের সুবিধাগুলি একটি সমান আবরণ হিসাবে বিবেচিত হয়, সেইসাথে ফলাফলের সমাপ্তির উচ্চ প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য। আবরণ চিপিং প্রতিরোধ করে, ক্লাসিক এনামেলের মতো সময়ের সাথে ফাটল না, ঠান্ডায় ঘন ভূত্বক তৈরি করে না।

বিভিন্ন নির্মাতার পেইন্টগুলি একে অপরের থেকে দাম, গুণমানের বৈশিষ্ট্য এবং কাজের জন্য প্রয়োজনীয়তার মধ্যে আলাদা। উপকরণ বিভিন্ন ধরনের টপকোট প্রদান করে। পাউডার জনপ্রিয়, যা চকচকে, চকচকে ফিনিশ দেয় যার অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।

থার্মোঅ্যাকটিভ

থার্মোসেটিং পেইন্টগুলি থার্মোপ্লাস্টিকের চেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। তারা ফিল্ম-গঠন রজন উপর ভিত্তি করে একটি বিচ্ছুরিত কঠিন রচনা প্রতিনিধিত্ব করে। বিচ্ছুরিত হলে, পাউডার একটি অভিন্ন আকৃতি ধারণ করে, পৃষ্ঠের উপর সমতল থাকে এবং উচ্চ ফিক্সিং গুণাবলী থাকে।

তাকানো এছাড়াও

কিভাবে এবং কি প্রবেশদ্বার আঁকা ভাল, ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী এবং রচনা পছন্দ

একটি প্রাইমার বা টপকোট তৈরি করতে পাউডার ব্যবহার করা হয়; নির্মাতারা ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন রঙের অফার করে যা বিভিন্ন শেড মিশ্রিত করে স্বাধীনভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে।

থার্মোপ্লাস্টিক

থার্মোপ্লাস্টিক পলিওলিফিনের গ্রুপের অন্তর্গত।

থার্মোপ্লাস্টিকের একটি বৈশিষ্ট্য হল একটি আরামদায়ক স্পর্শকাতর সংবেদন সৃষ্টি বলে মনে করা হয় যখন আঁকা অংশটি হাতে ধরা হয়। থার্মোপ্লাস্টিকগুলি এমন পৃষ্ঠগুলির চিকিত্সার জন্য সুপারিশ করা হয় যার সাথে একজন ব্যক্তি সংস্পর্শে আসে। এগুলি পরিষ্কার করা সহজ, বজায় রাখা সহজ এবং স্পর্শে আনন্দদায়ক।

বাড়িতে স্টেনিংয়ের জন্য কীভাবে একটি ঘর প্রস্তুত করবেন

পেইন্টিং শুরু করার জন্য, আপনি সঠিকভাবে রুম এবং ক্রয় উপকরণ প্রস্তুত করতে হবে। গুঁড়ো দৃঢ়করণের জন্য, এমন শর্তগুলি সরবরাহ করা প্রয়োজন যা সর্বোত্তম গলিত তাপমাত্রা তৈরি করে।

সরঞ্জাম প্রয়োজন

পেইন্টিং প্রক্রিয়াটি একটি বিশেষ ঘরে হওয়া উচিত যেখানে আপনি সহজেই সরঞ্জাম রাখতে পারেন:

• শুকানোর জন্য ডিজাইন করা চুলা;
• প্লাগ, অ্যাডাপ্টার বা যেকোনো ডিসি উৎস;
• বন্দুক, স্প্রে বা পিস্তল;
• পাউডার পেইন্ট;
• অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ ডিভাইস।

আপনার নিজের হাতে একটি চুলা তৈরি করুন

প্রধান অসুবিধা চুলা প্রস্তুতি হয়। এটি সেই চেম্বার যেখানে ফিল্মটি পলিমারাইজড হয়। নিম্নলিখিত শর্তাবলী সাপেক্ষে ক্যামেরাটি স্বাধীনভাবে তৈরি করা হয়েছে:

• একটি ধাতব ফ্রেম প্রোফাইলের উপস্থিতি, নিরোধক দিয়ে সেলাই করা;
• বায়ুচলাচল উপস্থিতি;
• গরম করার উপাদানগুলির উপস্থিতি;
• প্লাস্টার ফাইবার মধ্যে বহি ফিনিস.

রেফারেন্স ! ক্যামেরার সর্বোচ্চ শক্তি 12 কিলোওয়াট থাকতে হবে।

কিভাবে একটি পেইন্ট বন্দুক করা

কারখানার স্প্রে বন্দুকটি সহজেই একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্প্রে বন্দুক দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। পাউডার পেইন্টিং জন্য, এটি একটি প্লাস্টিকের বোতল শরীর থেকে তৈরি একটি ডিভাইস ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়।

ধাপে ধাপে উত্পাদন নির্দেশাবলী:

1. 1.5 লিটার ধারণক্ষমতার একটি প্লাস্টিকের বোতল একটি ধাতব ক্যাপ দিয়ে বন্ধ করা হয়, যা গর্তের মধ্যে snugly ফিট করে।
2. কর্কে গর্ত তৈরি করা হয়, যা স্প্লিন্টার থেকে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা আবশ্যক।
3. বোতলটি এক-তৃতীয়াংশ পেইন্টে পূর্ণ।
4. একটি উচ্চ ভোল্টেজ উৎস থেকে একটি ধনাত্মক তার প্লাগের সাথে সংযুক্ত।

তাকানো এছাড়াও

সেরা এবং কিভাবে আপনার নিজের হাত দিয়ে একটি কাঠের টেবিল আঁকা, প্রযুক্তি

মনোযোগ! অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত তৈরি করার জন্য একটি বর্তমান ট্রান্সফরমার খুঁজে বের করা প্রয়োজন।

ধাতু পণ্য পেইন্টিং জন্য প্রয়োজনীয়তা

স্টেনিং পদ্ধতির জন্য সর্বোত্তম শর্ত:

1. লাইটিং। এই জন্য, ফ্লুরোসেন্ট বাতি ব্যবহার করা হয়।
2. সুরক্ষা. শ্বাসযন্ত্রের অঙ্গগুলি একটি শ্বাসযন্ত্র দিয়ে আচ্ছাদিত, চোখ বিশেষ গগলস দিয়ে আচ্ছাদিত।
3. অবাধে বায়ু - চলাচলের ব্যবস্থা. প্রবেশ এবং প্রস্থান ডিভাইস.
4. অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ। চিকিত্সার প্রাথমিক পর্যায়ে, মাঝারি শক্তি ধরনের একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার উপযুক্ত।

মনোযোগ! গুঁড়ো দিয়ে কাজ করার সময়, বায়ুবাহিত ধুলোর সক্রিয় আন্দোলন বাদ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। শীতল পর্বের সময়, ধ্বংসাবশেষ পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকতে পারে, যা প্রয়োগকৃত স্তরে দৃঢ় হবে।

ধাপে ধাপে পেইন্টিং প্রযুক্তি

রঙ করার প্রক্রিয়াটি পরপর 3টি ধাপ নিয়ে গঠিত। প্রতিটি পদক্ষেপই গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতির প্রাথমিক পর্যায়ে, সমস্ত কাজ করা প্রয়োজন যা অভিন্ন এবং ক্রমাগত স্টেনিং নিশ্চিত করবে। পলিমারাইজেশন, যা চূড়ান্ত পর্যায়ে, বিশেষ ডিভাইসের ব্যবহার প্রয়োজন।

কোচিং

প্রস্তুতিমূলক পর্যায়টি পেইন্টিংয়ের জন্য নির্বাচিত পৃষ্ঠের পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিস্কারের উপর ভিত্তি করে।

চিকিত্সার জন্য এলাকাটি সঠিকভাবে প্রস্তুত করতে, বেশ কয়েকটি কৌশল ব্যবহার করা হয়:

• প্রথমে, অংশটি একটি রাগ দিয়ে পরিষ্কার করা হয়;
• তারপর স্যান্ডপেপার ক্ষয় প্রবণ স্থানগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়;
• এর পরে, একটি degreaser প্রয়োগ করা হয়;
• পরবর্তী কৌশল হল প্রাইমিং;
• প্রাইমিংয়ের পরে, একটি প্যাসিভেটেড স্তর অংশে প্রয়োগ করা হয়।

মনোযোগ! শক্তিশালী ক্ষয়ের চিহ্ন সহ একটি জটিল কাঠামোর অংশগুলি 2-6 ঘন্টার জন্য একটি ক্ষারতে ভিজিয়ে রাখা হয়।

পাউডার লেপা টুকরা

পাউডারিং হল মধ্যবর্তী ধাপ। পৃষ্ঠটি নেতিবাচক তারের সাথে সংযুক্ত থাকলেই অংশগুলি আঁকা সম্ভব হবে, যা বোতলের ক্যাপের সাথে সংযুক্ত ইতিবাচক তারের সাথে যোগাযোগ করে প্রতিক্রিয়া দেখাবে।

চেম্বার কম্পার্টমেন্টে স্টেনিং করা হয়। সুইচ অন করার পর, পেইন্টের বোতলটি এমনভাবে চেপে দেওয়া হয় যাতে ক্যাপের গর্ত থেকে পেইন্টটি উড়তে শুরু করে।

বোতলটি কমপক্ষে 20-30 মিলিমিটার দূরত্বে পৃষ্ঠে আনতে হবে। পুরো পৃষ্ঠটি একটি পাউডারি কম্পোজিশনে আচ্ছাদিত, যখন আবরণের অবশিষ্টাংশগুলি পূর্বে পাড়া সংবাদপত্র বা তেলের কাপড়ে সংগ্রহ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

পলিমারাইজেশন

পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হয়। একটি সর্বোত্তম পরিবেশ তৈরি করতে, একটি পলিমারাইজেশন চেম্বার প্রয়োজন। পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াটি এমন তাপমাত্রায় অংশটিকে গরম করার পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় যে পাউডারটি পৃষ্ঠের সাথে একটি শক্তিশালী আনুগত্য তৈরি করতে শুরু করে। সর্বোচ্চ গরম না হওয়া পর্যন্ত অংশটি চেম্বারে রাখা হয়, তারপর কিছুক্ষণের জন্য রেখে দেওয়া হয়। সমাপ্তি গঠিত হওয়ার পরে, অংশটি খোলা বাতাসে প্রাকৃতিক পরিস্থিতিতে শীতল হয়।

তাকানো এছাড়াও

গাড়ির স্ক্র্যাচগুলি অপসারণের জন্য সরঞ্জাম এবং কীভাবে সেগুলি আপনার নিজের হাতে ঠিক করবেন

10-15 মিনিটের জন্য +170 থেকে +190 ডিগ্রি তাপমাত্রায় বেকিং হয়। পলিমারাইজেশন তাপ ইনপুট বন্ধের সাথে শেষ হয় না। প্রক্রিয়াটির অংশ প্রক্রিয়াজাত উপাদানের ধীর প্রাকৃতিক শীতলতা জড়িত।

সমস্যা এবং সম্ভাব্য সমাধান

গুঁড়ো রঙ্গক ব্যবহার করার সময় বিভিন্ন অসুবিধা দেখা দিতে পারে।প্রযুক্তিবিদরা বিশ্বাস করেন যে পাউডারগুলির সমস্যাগুলির প্রধান কারণ হল পেইন্টিংয়ের জন্য প্রস্তুত পৃষ্ঠের অপর্যাপ্ত গ্রাউন্ডিং। গ্রাউন্ডিং অসুবিধা এড়াতে, এটি আগে থেকে এটি পরীক্ষা করার সুপারিশ করা হয়। প্রতিরোধের সূচকটি 4 ওহমের বেশি হওয়া উচিত নয়।

দুর্বল গ্রাউন্ডিংয়ের নিম্নলিখিত পরিণতি রয়েছে:

1. স্লাজের মানের অবনতি, পেইন্টিং কাজের উত্পাদনশীলতা হ্রাস।
2. এলাকায় রং না করা, বিবাহ ঘটাচ্ছে।
3. বর্ধিত পাউডার ক্ষতি নেতৃস্থানীয় overspending.
4. গঠিত স্তরের মানের অবনতি, একটি "ভুত্বক" প্রভাব প্রাপ্ত করা, যা ধাতুর সংক্রমণ বোঝায়, ফাটল বিকাশের প্রবণতা।
5. হ্যান্ড ডাইং করলে বৈদ্যুতিক শক হতে পারে।

অনেক ব্যবহারকারী নোট করেন যে তাদের কাজের উদ্দেশ্যে তৈরি উপাদান নিয়ে সমস্যা রয়েছে। কাঁচা পাউডার পেইন্ট জমাট বাঁধতে পারে, অগ্রভাগ আটকে দিতে পারে এবং খাওয়ানোর সমস্যা হতে পারে। এটি একটি অসম স্তর তৈরি, কাজের স্থগিতাদেশ বা একটি প্রত্যাখ্যাত জোন তৈরির দিকে পরিচালিত করে।

স্টোরেজ নিয়ম লঙ্ঘন করা হলে বা কাজের শুরুতে নিম্নমানের বায়ু সংকোচনের জন্য শর্ত তৈরি করা হলে কাঁচা পাউডার ভেঙে যায়। পরিস্থিতির প্রতিকারের জন্য, বায়ু সংকোচন অনুপাত পরিবর্তন করা প্রয়োজন। চাপের পরিবর্তন উপাদানের ক্ষয় বন্ধ করবে।

জটিল অংশগুলির ভিতরের কোণগুলি পেইন্ট না করা একটি সমস্যা যা খারাপ টর্চ অবস্থানের কারণে হয়৷ প্রক্রিয়াকৃত কোণার খুব কাছাকাছি বন্দুকের ব্যারেলের কাছে যাওয়ার ফলে পাউডার ফুঁ, রংবিহীন অঞ্চলের গঠন এবং ফাঁক দেখা দেয়।