স্প্রে বন্দুকের জন্য উপযুক্ত পেইন্টের ধরন এবং কীভাবে সেগুলি সঠিকভাবে পাতলা করা যায়
একটি স্প্রে বন্দুক বা স্প্রে বন্দুক আপনাকে বিভিন্ন পৃষ্ঠে পেইন্ট প্রয়োগ করতে দেয়: কাঠ, ধাতু, কংক্রিট, কৃত্রিম পাথর। ডিভাইসের সাথে কাজ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত হল এর শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উপযুক্ত এই জাতীয় পেইন্ট এবং বার্নিশ উপাদান ব্যবহার করা। যদি রচনাটি খুব ঘন এবং ঘন হয় তবে এটি অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যাবে না, তবে সমস্ত খাঁড়ি আটকে দেবে।
স্প্রে পেইন্টিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা
স্প্রে গান, পেইন্ট বন্দুক, পেইন্ট স্প্রেয়ার- এগুলো একই যন্ত্রের নাম। এটি ভিন্নভাবে গঠন করা হয়, কিন্তু ভিত্তি একই থাকে। স্প্রে বন্দুকটির হ্যান্ডেলের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র রয়েছে যাতে স্প্রে বন্দুকটি ধরে থাকা ব্যক্তির হাত অপারেশনের সময় ক্লান্ত না হয়।
এছাড়াও, বন্দুকটি বিশেষ জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি। অগ্রভাগ এবং স্টপ সুই অতিরিক্ত চাপযুক্ত অংশ এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত।
স্প্রে বন্দুক উত্পাদন এবং বাড়িতে ব্যবহৃত হয়।একটি স্প্রে বন্দুক দিয়ে একটি পৃষ্ঠ আঁকতে শিখতে, আপনার বিশেষ দক্ষতার প্রয়োজন নেই, তবে আপনাকে অবশ্যই কিছু নিয়ম অনুসরণ করতে হবে।
পিগমেন্ট বন্দুক সুবিধা এবং অসুবিধা আছে.
| সুবিধা | পূর্ব নির্ধারিত |
| ভর প্রয়োগের নির্ভুলতা | দাম |
| জায়গায় পৌঁছাতে কঠিন আঁকার ক্ষমতা | ঘন, ঘন কভারেজ প্রয়োজন হলে একাধিক কোট প্রয়োজন |
| অর্থনৈতিক খরচ | |
| ব্যবহারে সহজ | |
| বিভিন্ন রচনার পেইন্ট ব্যবহার করা হয় |
যদিও একটি স্প্রে বন্দুক দিয়ে কাজ করা ব্রাশের চেয়ে অনেক সহজ, তবে বেস মিশ্রণের প্রস্তুতি এবং নির্বাচনের পর্যায়টি সময়সাপেক্ষ।
কি পেইন্ট প্রয়োজন
একটি স্প্রে জন্য, একটি রচনা উপযুক্ত যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। স্প্রে করার সাথে কাজ করার সময় একটি বিশেষ অবস্থা হল সান্দ্রতার মতো একটি বৈশিষ্ট্য।
অ্যালকিড এনামেল
এই রচনাগুলি পরে চাওয়া হয়. তারা ধাতু, কাঠ বা কংক্রিট পৃষ্ঠের আবরণ ব্যবহার করা হয়। অ্যালকিডসের সুবিধা হ'ল রঙের একটি বৈচিত্র্যময় পরিসীমা, যা আপনার স্বাদ অনুসারে নির্বাচিত হয়। Alkyd স্প্রে বন্দুক মিশ্রণ একটি দ্রাবক প্রয়োজন. সাদা আত্মা প্রায়ই ব্যবহৃত হয়।
অ্যালিকডনি পেইন্ট বা এনামেলগুলি অত্যন্ত বিচ্ছুরিত রঙ্গক দ্বারা গঠিত। এনামেলের বৈশিষ্ট্য - দ্রুত আনুগত্য এবং ফিল্ম গঠন। দ্রাবকটি ইতিমধ্যেই ফর্মুলেশনে রয়েছে, তবে বন্দুকটিতে ব্যবহারের জন্য আরও তরল ফর্মুলেশন প্রয়োজন।
এক্রাইলিক পেইন্টস
অ্যাক্রিলিক্স পলিমার এস্টারের উপর ভিত্তি করে। তারা সহজেই একটি স্প্রে বন্দুক থেকে স্প্রে করা হয়, কিন্তু তারা সবসময় ব্যবহার করার জন্য সুবিধাজনক হয় না। অ্যাক্রিলেটগুলি আলংকারিক প্যানেল বা প্যানেল আঁকার জন্য উপযুক্ত।
পেইন্ট দ্রুত শক্ত হয়, কয়েক মিনিটের মধ্যে শুকিয়ে যায়।অ্যাক্রিলেটকে পাতলা করতে, কার্যকরী সমাধানে পরিষ্কার জল ঢালা যথেষ্ট।
জল ভিত্তিক
এটি একটি বাজেট বিকল্প যা মেরামতের বিভিন্ন পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়। সান্দ্রতা এবং ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে, জল-ভিত্তিক মিশ্রণগুলি জল দিয়ে মিশ্রিত করা হয়।
তেল
তেল রঙের প্রধান সুবিধা হল ছায়ার উজ্জ্বলতা। রচনাগুলি অত্যন্ত বিষাক্ত: তাদের একটি তীব্র গন্ধ রয়েছে যা দীর্ঘ সময়ের জন্য বিবর্ণ হয় না। তেল রং বিশেষ দ্রাবক সঙ্গে সতর্কতা অবলম্বন প্রয়োজন. যদি দ্রাবক ঢেলে দেওয়া হয়, তাহলে রচনাটি খুব তরল হয়ে যাবে। একটি ঘন, তৈলাক্ত মিশ্রণ অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যাবে না।
নাইট্রোএনামেলস
নাইট্রো এনামেলগুলি প্রায়শই গাড়ি আঁকার জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই স্প্রে বন্দুকের ব্যবহার সম্পূর্ণরূপে ন্যায়সঙ্গত হয়ে ওঠে। দেহটি একটি স্থির ঘন স্তর দিয়ে আবৃত। একটি দ্রাবক ব্যবহার করে, এটি একটি উপযুক্ত রচনা ঘনত্ব প্রাপ্ত করা সম্ভব।
দ্রাবক নির্বাচনের মানদণ্ড
স্প্রে তরল খুব ঘন বা খুব পাতলা হলে, এটি পরিচালনা করা অসুবিধাজনক হবে। ত্রুটিগুলি পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হয়, তাই আপনাকে কাজটি পুনরায় করতে হবে।
দ্রাবক একটি সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রক হিসাবে কাজ করে। অনেক কারণের জন্য কাজ মিশ্রণের জন্য এটি প্রয়োজনীয়:
- সান্দ্র এবং পুরু পেইন্ট ধাতব পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে খাপ খায় না এবং এটি একটি স্প্রে বন্দুক থেকে একটি পাতলা স্তরে বিতরণ করা অসম্ভব। ফলে ব্যাপক খরচ বৃদ্ধি পায়।
- যদি ভরটি তরল হয়, তবে স্প্রে করার পরে এটি নীচে প্রবাহিত হবে, কুৎসিত দাগ তৈরি করবে।
- যখন আপনাকে একটি গেট বা বেড়া আঁকার প্রয়োজন হয় তখন স্লাইম পেইন্ট ক্যানভাসের ত্রুটিগুলিকে আবৃত করবে না। কাছাকাছি পরিসরে স্প্রে করার সময়ও কোনও অসমতা দৃশ্যমান হবে।
- যদি রচনাটি অত্যধিক তরল হয়, তবে একটি ঘন স্তর তৈরি করতে বিভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন হবে।
কার্যকরী মিশ্রণের সঠিক তরলীকরণ উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য সহ একটি দ্রাবক দিয়ে করা যেতে পারে। পেইন্টের শ্রেণীবিভাগ একটি দ্রাবক নির্বাচন করতে সাহায্য করে: হালকা লোড, মাঝারি লোড এবং ভারী লোড। লো ফিল পেইন্টের জন্য খুব বেশি দ্রাবক ব্যবহার করা উচিত নয় এবং উচ্চ ফিল পেইন্টে 30% পর্যন্ত দ্রাবক যোগ করা হয়।
কাঠামোর বৈশিষ্ট্যগত তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ। পাতলা করার ধাপের শুরুতে তাপমাত্রা সূচকটি বিবেচনায় নেওয়া হয়। দ্রাবক 3 টি গ্রুপে বিভক্ত:
- দ্রুত
- সর্বজনীন
- ধীর করা
এই শ্রেণীবিভাগের ভিত্তি হল বেস কম্পোজিশনের সাথে দ্রাবকের মিথস্ক্রিয়ার হার। বাতাসের তাপমাত্রা + 17 ডিগ্রির নিচে হলে দ্রুত দ্রাবক ব্যবহার করা হয়। যদি বায়ু + 20 বা + 25 ডিগ্রি পর্যন্ত উষ্ণ হয়, সর্বজনীন দ্রাবক ব্যবহার করুন।
যখন তাপমাত্রা + 25 ডিগ্রির উপরে থাকে, তখন সর্বোত্তম বিকল্প হল ধীর দ্রাবক যোগ করা।
পাতলা করার নির্দেশাবলী
সাধারণত প্রস্তুতকারক প্যাকেজটিতে পেইন্ট পাতলা করার নিয়মগুলি লেখেন। এগুলি প্রকৌশলীদের দ্বারা উন্নত প্রমিত সূত্র। উদাহরণস্বরূপ, যখন অ্যাক্রিলিক পেইন্ট ব্যবহার করা হয়, তখন প্রয়োজনীয় ন্যূনতম যোগ করা হয়, যেহেতু অ্যাক্রিলিক্সে ইতিমধ্যেই একটি অ্যাক্টিভেটর থাকে।
সাধারণত গৃহীত নিয়ম হল প্রতি 2 লিটার পেইন্টে 1 লিটার পাতলা এবং 0.3 লিটার হার্ডনার যোগ করা। খালি চোখে পরিমাপ করা এড়াতে, একটি বীকার বা ফ্লাস্ক ব্যবহার করুন। প্রতিটি পর্যায়ে স্প্রে পেইন্টের অনুপাতকে সম্মান করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে কাজের মিশ্রণটি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত হয়।
কাজের ভরের সান্দ্রতা নির্ধারণের জন্য আরেকটি বিকল্প হল একটি ভিসকোমিটার ব্যবহার করা। এর সাহায্যে, প্রয়োজনীয় সূচকগুলি প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত রচনাটি পাতলা হয়।পেইন্টটি ঘন করার চেয়ে পাতলা করা অনেক সহজ, তাই দ্রাবকটি ছোট অংশে যোগ করা হয়।
প্রথমত, পেইন্ট ঢেলে দেওয়া হয়, তারপর দ্রাবক যোগ করা হয়, নির্দেশাবলী অনুসরণ করে। প্রতিটি সংযোজনের পরে, কাজের মিশ্রণটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে আলোড়িত হয়।
কীভাবে সঠিকভাবে পেইন্টের প্রস্তুতি নির্ধারণ করবেন
কর্মরত কর্মীদের প্রস্তুতি খালি চোখের দ্বারা নির্ধারিত হয়। পেইন্টটি প্রবাহিত হওয়া উচিত, তবে একটি শক্তিশালী জেটে প্রবাহিত নয়। উপরন্তু, স্প্রেয়ার অগ্রভাগের ব্যাস দেওয়া, ড্রিপের হার যতটা সম্ভব আরামদায়ক হওয়া উচিত।
ভিসকোমিটারটি 0.1 এর নির্ভুলতার সাথে সান্দ্রতা নির্ধারণ করা সম্ভব করে তোলে। ডিভাইসের পরিমাপের একক হল DIN। এটি আপেক্ষিক সান্দ্রতা যা ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয়। পরিমাপ পদ্ধতির সারমর্ম হল একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের একটি অগ্রভাগের মাধ্যমে সময়ের একটি নির্দিষ্ট এককের মাধ্যমে কার্যকারী রচনাটির উত্তরণের গতি নির্ধারণ করা।
একটি ভিসকোমিটার ব্যবহার করে:
- ধারকটি পেইন্ট দিয়ে ভরা হয়, নীচের গর্তটি ব্লক করে।
- প্রথমে, সময় রেকর্ড করা হয়, তারপর শাটারটি গর্ত থেকে সরানো হয়।
- একবার পাত্রটি খালি হয়ে গেলে, স্টপওয়াচটি বন্ধ হয়ে যায় এবং ফলাফল রেকর্ড করা হয়।
- ফলস্বরূপ মোট একটি বিশেষ টেবিলের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয় এবং সান্দ্রতা নির্ধারণ করা হয়।
টেবিল একটি viscometer সঙ্গে আসে. এটি পেইন্ট এবং বার্নিশ রচনার বৈশিষ্ট্য, সেইসাথে প্রবাহ হার প্রদান করে।
পেইন্ট খরচ গণনা
এটা জানা যায় যে সম্মুখভাগ বা আলংকারিক পেইন্টের খরচ বিশেষ সূত্র অনুযায়ী গণনা করা হয়। এই ক্ষেত্রে, আঁকা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য গুরুত্বপূর্ণ। প্লাস্টার ধাতু সাইডিং তুলনায় আরো পেইন্ট প্রয়োজন হবে।একই সময়ে, একটি কাঠের পৃষ্ঠের জন্য, বিশেষত যদি এটি অতিরিক্তভাবে চিকিত্সা না করা হয় তবে প্রাইমযুক্ত দেয়ালের তুলনায় আপনার 3-4 গুণ বেশি পেইন্টের প্রয়োজন হবে।
প্রস্তুতকারক প্যাকেজে আনুমানিক পেইন্ট খরচ নির্দেশ করে। উত্পাদনের সময়, প্রযুক্তিবিদরা সান্দ্রতার স্তর পরিমাপ করে, অতিরিক্ত প্রবাহের হার গণনা করে, যাতে আপনি এই তথ্যের উপর নির্ভর করতে পারেন।
সাধারণ সমস্যা সমাধান করুন
প্রায়শই পেইন্টটি একটি স্প্রে বোতলে ঢেলে দেওয়া হয় এবং রচনাটি ভুল সামঞ্জস্যপূর্ণ বলে প্রমাণিত হয়। পরিস্থিতি শুধুমাত্র প্রাথমিক পর্যায়ে সংশোধন করা যেতে পারে, যখন তরল ঘন হয় না।
ধারাবাহিকতার সাথে সমস্যা সমাধানের উপায়:
- যদি ভরটি খুব তরল হয় তবে এটি ঘন হওয়ার জন্য ঢাকনা খোলা রেখে কয়েক ঘন্টা রেখে দেওয়া হয়।
- রেফ্রিজারেশনের মাধ্যমে সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। তাপমাত্রা কমানোর ফলে ঘন মিশ্রণ তৈরি হবে।
- যদি পেইন্ট সাদা হয়, আপনি চক বা চুনাপাথর দিয়ে এটি ঘন করতে পারেন।
- একটি পৃথক পাত্রে, রঙ্গকটি কয়েক ফোঁটা দ্রাবক দিয়ে দ্রবীভূত করা হয় এবং বেস কম্পোজিশনের সাথে মিশ্রিত করা হয়।
যদি তালিকাভুক্ত পদ্ধতিগুলি রচনাটিকে ঘন করতে সহায়তা না করে তবে আপনি একটি বৈদ্যুতিক স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করতে পারেন। একটি বৈদ্যুতিক পেইন্ট বন্দুকের অগ্রভাগের আকার একটি হাতে ধরা যন্ত্রের চেয়ে ছোট। এই কৌশলটি কাজের ভরের ঘনত্ব পরিবর্তন করে না, তবে সমস্যা পৃষ্ঠের একটি সমান স্তরে তরল পেইন্টগুলি প্রয়োগ করাও সম্ভব করে তোলে।
একটি স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করার সময় একটি সাধারণ সমস্যা হল আবরণ অস্বচ্ছতা। এটি কাজের মিশ্রণে জল প্রবেশের কারণে হয়। এটি বিভিন্ন কারণে ঘটে:
- নিম্ন অন্দর তাপমাত্রা;
- দরিদ্র মানের দ্রাবক ব্যবহার;
- স্প্রে বন্দুকের অপারেশনের নিয়ম লঙ্ঘন।
জল অনুপ্রবেশ নিম্ন মানের, কর্দমাক্ত ছায়া বাড়ে।সমাধানটি হল পৃষ্ঠটি শুকিয়ে যাওয়ার পরে একটি স্প্রে বন্দুক দিয়ে পাতলা স্প্রে করা এবং সংশোধন করা পেইন্টের একটি তাজা আবরণের জন্য বাফ করা।